DY-U280 5 Fresatrice Assi

DY-U280 5 Fresatrice Assi

TAVOLO DA LAVORO
Dimensioni tavola mm: Φ200
Scanalatura a T(numero-larghezza-passo) mm: 4
Dimensioni/spaziatura scanalatura a T mm: 90 gradi
Carico max piano di lavoro kg: 50
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Descrizione

Panoramica del prodotto

 

DY-U280è una fresatrice compatta a 5-assi progettata per la lavorazione ad alta-precisione di parti piccole e complesse. Integra assi lineari X/Y/Z con asse A-di ±90 gradi e asse C-di 360 gradi per una-lavorazione multi-superficie unica.

 

 

U280Parametro tecnico

 

ELEMENTI

UNITÀ

PARAMETRO

TAVOLO DA LAVORO

Dimensioni del tavolo

mm

Φ200

Scanalatura a T(numero-larghezza-passo)

mm

4

Dimensioni/spaziatura della scanalatura a T

mm

90 gradi

Carico massimo del piano di lavoro

kg

50

CORSA DELL'ASSE

Corsa dell'asse X/Y/Z

mm

600/400/350

Corsa dell'asse A-

Arco.sec

±90 gradi

Corsa dell'asse C-

Arco.sec

360 gradi

Distanza dal naso del mandrino alla superficie del piano di lavoro

mm

0-350

Diametro massimo rotante del pezzo

mm

280

MANDRINO

Conicità e specifiche dell'albero principale

 

BTT30-Φ100

Velocità massima del mandrino

giri/min

20000

Stile di connessione del mandrino

 

Trasmissione diretta

Potenza del mandrino

chilowatt

5.5

RIVISTA UTENSILI

Sistema ATC

   

Capacità magazzino utensili

pz

21

Tipo di gambo dell'utensile

 

BTT30

Peso massimo dell'utensile

kg

3

Lunghezza massima dell'utensile

mm

200

Orario del cambio utensile (T-T)

s

1.5

 

 

Vantaggi principali

 

 

  • Lavorazione simultanea a 5 assiconsente contornature complesse, foratura angolata e fresatura multi-faccia in un'unica configurazione, riducendo le modifiche degli attrezzi e i tempi di ciclo.
  • Mandrino ad azionamento diretto-da 20.000 giri/minoffre un taglio stabile ad alta-velocità per alluminio, rame, tecnopolimeri e altri materiali di precisione.
  • Cambio utensile automatico a 21 utensiliconCambio da utensile a utensile in 1,5-secondo-migliora la produttività durante la lavorazione multi-processo.
  • Interfaccia mandrino BTT30fornisce compatibilità con strumenti ampiamente disponibili, riducendo i costi di approvvigionamento e inventario.
  • Struttura a perno integratariduce al minimo l'errore di posizionamento e migliora-la precisione a lungo termine e la stabilità meccanica.

 

 

Applicazioni

 

 

  • Componenti aerospaziali come giranti, staffe e alloggiamenti dei sensori
  • Parti mediche compresi impianti ortopedici e componenti di strumenti chirurgici
  • Componenti automobilistici come parti di turbocompressori e alloggiamenti di prototipi
  • Apparecchiature per elettronica e semiconduttori
  • Inserti per stampi e lavorazione elettrodi di precisione
  • Parti di alta-precisione per sistemi di robotica e automazione

 

 

Configurazioni e personalizzazione opzionali

 

 

  • Sistemi di controllo CNC Siemens, FANUC o Mitsubishi
  • Sistemi di presetting utensili e tastatura pezzi Renishaw
  • Raccoglitore di nebbia d'olio e refrigerante-attraverso-il sistema del mandrino
  • Convogliatore automatico di trucioli
  • Standard elettrici e di tensione per i mercati target
  • Colore, marchio e targhetta della macchina personalizzati
  • Supporto OEM/ODM per la distribuzione del marchio del distributore
  • Selezione opzionale di mandrini e pacchetti di utensili

 

 

Garanzia di qualità

 

 

  1. Ispezione in entrata di fusioni, unità mandrino, viti a ricircolo di sfere e cuscinetti
  2. Calibrazione dell'interferometro laser della precisione di posizionamento X/Y/Z
  3. Verifica del gioco dell'asse rotante e della precisione di indicizzazione
  4. Equilibratura dinamica del mandrino e test di vibrazione a pieno regime
  5. Ripetibilità ATC e validazione del ciclo di cambio utensile
  6. Test di interpolazione circolare della ball bar
  7. Lavorazione di prova continua sotto carico da 24 a 48 ore
  8. Controllo dimensionale finale e test di accettazione in fabbrica (FAT)

 

 

Certificazioni

 

 

CE– Conformità ai requisiti europei di sicurezza delle macchine

ISO9001– Sistema di gestione della qualità certificato

RoHS– Conformità opzionale per i componenti elettrici quando richiesto

Documentazione di esportazione personalizzata– Inclusa la bolla di accompagnamento, la fattura commerciale e il certificato di origine

 

 

Capacità di produzione

 

 

  • Impianto di produzione dedicato di macchine utensili CNC con-assemblaggio e test interni
  • Processo di produzione standardizzato che comprende lavorazione, assemblaggio, calibrazione e taglio di prova
  • Produzione OEM e ODM per distributori globali e marchi di macchinari
  • Esperienza di esportazione in Europa, Sud-Est asiatico, Medio Oriente e Sud America
  • Rigoroso sistema di qualificazione dei fornitori per i componenti critici
  • Programmazione flessibile della produzione per ordini di campioni e approvvigionamento di grandi quantità

 

 

Servizio e supporto

 

 

  • Consulenza tecnica pre-vendita e valutazione delle applicazioni
  • Consigli sul layout e suggerimenti sugli strumenti
  • Messa in servizio remota tramite video e diagnostica online
  • Formazione operatori e manutentori
  • Risposta alle richieste tecniche entro 24 ore
  • Fornitura di ricambi per componenti elettrici e meccanici
  • Supporto in garanzia e guida alla manutenzione preventiva
  • Assistenza a lungo termine-per il backup di software e parametri

 

 

Domande frequenti

 

1. Qual è la dimensione massima del pezzo che questa macchina può gestire?

La macchina è progettata per pezzi fino a280 mm di diametro rotantecon un carico massimo della tavola di50 chilogrammi.

 

2. Quali materiali possono essere lavorati?

È adatto per alluminio, ottone, rame, acciaio inossidabile, leghe di titanio e tecnopolimeri.

 

3. È disponibile il marchio OEM?

SÌ. Forniamo combinazioni di colori, loghi, targhette e documentazione personalizzati per i distributori di marchi del distributore.

 

 

 

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